用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。定制测温仪模具中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。测温仪模具厂家以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。

在注塑过程中，聚合物熔体的分子排列将在外力作用下产生分子链取向。当迫使聚合物链从自然稳定状态转变为另一种取向状态时，它然后会在模具中冻结。在内部，冷却后的塑料零件将产生残余应力。定制测温仪模具同时，由于冷模中的温差大，熔融材料迅速从粘性流体状态转变为玻璃状态，定向大分子在回到初始稳定状态之前被冻结，这也留下了塑料部件表面上的一部分内部应力。测温仪模具厂家通常，由于残余应力导致的裂纹和破裂有可能在浇口附近发生，因为浇口处的成型压力高于其他零件，尤其是当主浇道为直接浇口时。

注塑件弯曲问题的其他可能原因：（1）弯曲是由于注塑件内应力过大所致。（2）模具填充速度慢。（3）空腔中塑料不足。（4）塑料温度过低或不一致。定制测温仪模具（5）注射成型零件在顶出过程中太热。（6）移动模具和固定模具的冷却不足或温度不一致。补救方法：（1）降低注射压力（2）减少螺丝前进时间。测温仪模具厂家（3）增加循环时间（尤其是冷却时间）。从模具中退出后（尤其是较厚的注塑成型零件），立即将成型零件浸入温水（38°C）中以缓慢冷却注塑成型零件。（4）提高注射速度。（5）升高塑料温度。（6）使用冷却设备。（7）根据实际情况改进塑料件的结构。

影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩率，相变收缩率，取向收缩率，压缩收缩率和弹性回复率等。这些影响因素与精密注塑产品的成型条件或操作条件有关。定制测温仪模具因此，模具设计人员须具有丰富的设计和注射成型经验，并且须考虑这些影响因素与注射条件及其表观因素之间的关系，测温仪模具厂家例如注射压力和型腔压力与填充速度，注射熔体温度和模具温度，模具结构浇口的形状和分布，以及浇口截面积，产品壁厚，塑料中增强填料的含量，塑料的结晶度和方向等因素的影响

1.机筒温度：熔体的温度非常重要，所用注射筒的温度仅是一个准则。熔体的温度可以在喷嘴处或使用空气喷射法进行测量。定制测温仪模具2.熔化温度：熔体温度在熔体的流动性质中起主要作用。由于塑料没有特定的熔点，所以所谓的熔点是熔融状态下的温度范围。3.模具温度：由于较高的结晶温度和较慢的结晶速度，某些塑料材料需要较高的模具温度。测温仪模具厂家4.注射压力：熔体克服了前进所需的阻力，而阻力直接影响产品的尺寸，重量和变形。不同的塑料产品需要不同的注射压力。

按照塑料制件成型加工的方法的不同可以分为以下几类：1、注射模：注射模又称注塑模。注射机主要用于热塑性塑料的成型，近年来也逐渐用于热固性塑料的成型。2、压缩模：压缩模又称压制模或压胶模。定制测温仪模具压缩模多用于热固性塑料，其成型塑件大多用于电器开关的外壳和日常生活用品。3、传递模：传递模又称压注模或挤胶模。传递成型工艺多用于热固性塑料，可以成型形状比较复杂的塑料制件。测温仪模具厂家4、挤出模：挤出模又称挤出机头。这种模具能连续生产断面形状相同的塑料，生产效率特别高。除了上述所列举的几类塑料模具外，还有真空成型模、压缩空气模、吹塑模、低发泡塑料模等。