1.非限制性浇口：非限制性浇口又叫直浇口。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。定制注塑模具2.限制浇口：型腔与分流道之间采用一端距离很短、截面很小的通道相连接，此通道称为限制性浇口，它对浇口的厚度及快速凝固等可以进行限制。限制浇口的主要类型有：(1)点浇口。(2)潜伏式浇口:是由点浇口演变而来。注塑模具厂家(3)侧浇口:又叫边缘浇口。(4)重叠式浇口。(5)扇形浇口：扇形浇口是逐渐展开的浇口。(6)平缝式浇口。(7)盘形浇口。(8)圆环形浇口。(9)轮辐式浇口。

1.形状比较复杂的模具，在粗加工以后即进行热处理，然后进行精加工，才能保证热处理时变形小，对于精密模具，变形应小于0.05%。2.塑料模型腔表面要求十分严格，因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。定制注塑模具应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热，若采用普通箱式电阻炉加热，应在模腔面上涂保护剂，同时要控制加热速度，冷却时应选择比较缓和的冷却介质，控制冷却速度，以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。注塑模具厂家一般以热浴淬火为佳，也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火，回火温度要高于模具的工作温度，回火时间应充分，长短视模具材料和断面尺寸而定，但至少要在40～60min以上。

用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。定制注塑模具中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以碳素多则制造。注塑模具厂家以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品，主要用于一些日用品、食品、玩具类包装制品生产方面。

在注塑过程中，聚合物熔体的分子排列将在外力作用下产生分子链取向。当迫使聚合物链从自然稳定状态转变为另一种取向状态时，它然后会在模具中冻结。在内部，冷却后的塑料零件将产生残余应力。定制注塑模具同时，由于冷模中的温差大，熔融材料迅速从粘性流体状态转变为玻璃状态，定向大分子在回到初始稳定状态之前被冻结，这也留下了塑料部件表面上的一部分内部应力。注塑模具厂家通常，由于残余应力导致的裂纹和破裂有可能在浇口附近发生，因为浇口处的成型压力高于其他零件，尤其是当主浇道为直接浇口时。