嘉兴注塑模具厂来告诉你影响精密注塑成型的因素。

精密注塑成型将受到许多相关因素和环境条件的影响，基本的因素是塑料，注塑模，注塑工艺和注塑设备。在设计塑料产品的早期阶段，首先要根据环境选择需要的工程塑料。其次，选择塑料材料，成品尺寸精度，零件重量，质量要求和预期的模具结构来选择合适的注塑机。

在影响精密注塑成型的相关因素中，模具是获得符合质量要求的精密塑料产品的关键。模具设计以及模具设计是否合理，将直接影响塑料制品的质量。由于模腔尺寸是由所需的塑料产品尺寸加上所用材料的收缩率得出的，因此收缩率通常是塑料制造商或工程塑料手册建议的范围内的值。它不仅与模具浇口的类型有关，浇口的位置与分布有关，而且与工程塑料的晶体取向（各向异性），塑料产品的形状和尺寸以及与浇口的距离和位置有关。门。影响塑料收缩率的主要因素包括热收缩率，相变收缩率，取向收缩率，压缩收缩率和弹性回复率等。这些影响因素与精密注塑产品的成型条件或操作条件有关。因此，模具设计人员须具有丰富的设计和注射成型经验，并且须考虑这些影响因素与注射条件及其表观因素之间的关系，例如注射压力和型腔压力与填充速度，注射熔体温度和模具温度，模具结构浇口的形状和分布，以及浇口截面积，产品壁厚，塑料中增强填料的含量，塑料的结晶度和方向等因素的影响。由于不同的塑料材料或其他成型条件（例如温度，湿度，持续结晶以及成型后注塑机的变化），上述因素的影响也有所不同。